液壓系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)簡單，布局靈活，元件的自潤滑性較好，便于和其它傳動方式聯(lián)用。因此，目前在各類企業(yè)的大部分設備上得到廣泛的應用，而液壓系統(tǒng)一般均屬封閉的管路循環(huán)系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)故障隱蔽難以查找是液壓傳動的主要缺點之一。設備的液壓系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障應盡快確定故障原因并及時排除，以減小因設備停車而造成的經(jīng)濟損失。工程技術(shù)人員需憑借自身的專業(yè)技術(shù)功底、液壓傳動基礎知識、液壓元件原理構(gòu)造及基本回路知識進行故障分析。壓力異常一般系統(tǒng)管路設計時預留很多壓力測點，使用壓力表測出讀數(shù)，與正常值比較分析即可確定引起壓力異常的液壓元件。速度異常逐一調(diào)節(jié)節(jié)流閥、調(diào)速閥及變量泵變量機構(gòu)，對應測試執(zhí)行元件的速度范圍值，與設計值比較分析即可確定。動作異常切換每個換向閥，觀察相關(guān)執(zhí)行元件的動作狀態(tài)是否正常，即可找出異常換向閥，再檢查動作順序和行程控制，找出異常處。其它出現(xiàn)異常振動、噪音、漏油、發(fā)熱等，不要忙于關(guān)機，應該一摸二看三觀察，確定異常部位并分析處理?！【C合應用液壓流體力學的知識，從理論上可對液壓回路和液壓元件的任何故障進行分析。下面舉例予以說明液壓故障的一般查找過程。故障名稱：液壓泵氣穴；故障現(xiàn)象：振動、噪音、氣蝕；主要原因：泵吸油口壓力低于氣體分離壓，或吸入空氣。推理分析：利用能量方程和流量連續(xù)性方程對液壓泵的吸油過程進行分析，可判斷出you泵產(chǎn)生故障的原因：油箱液面壓力過低―油箱透氣孔堵塞泵吸油口液流速度過高；濾油器壓力損失過大―濾芯堵塞等；沿程阻力系數(shù)過大―油溫低，粘度大吸油管的總長度過長；吸油管的內(nèi)徑過細；局部阻力系數(shù)過大―管道彎折、壓扁、堵塞等；泵的吸油高度過高，管道密封不嚴，吸油管浸入油箱液面太淺。
Copyright 2016 news.24ky.cn Inc.All rights
電話 021-51863388 傳真 021-51861336
版權(quán)聲明：所有圖片均受著作權(quán)保護，未經(jīng)許可不得使用，不得轉(zhuǎn)載、摘編 滬ICP備10003540號-5
